玉象胡杨年度检修中安装尿塔造粒尾气净化系统

来源：shucai1.com 2023-09-20 浏览：236 字号：T|T

摘要：尿素是由氨和二氧化碳在合成塔内高温高压下反应生成的，经过逐级降压、换热、浓缩、分离，尿液浓度提高到99.8%后送入造粒塔顶部，生产出成品尿素。在造粒过程中，如何减少尿素造粒塔粉尘排放，是节能减排、减少大气污染的一个值得研究的重要问题。经过多方走访与调研，公司最终决定引进上海境业环保能源科技股份有限公司研发并申请了专利的尿素造粒塔尾气“尘、氨、水汽一体化治理”高效净化系统，并于8月28日进入现场开始……

　　尿素是由氨和二氧化碳在合成塔内高温高压下反应生成的，经过逐级降压、换热、浓缩、分离，尿液浓度提高到99.8%后送入造粒塔顶部，生产出成品尿素。在造粒过程中，如何减少尿素造粒塔粉尘排放，是节能减排、减少大气污染的一个值得研究的重要问题。

　　经过多方走访与调研，公司最终决定引进上海境业环保能源科技股份有限公司研发并申请了专利的尿素造粒塔尾气“尘、氨、水汽一体化治理”高效净化系统，并于8月28日进入现场开始设备预制组装施工。

　　9月16日，检修第二天，尿素车间迎来了造粒塔尾气净化系统基座的吊装工作。造粒塔塔底650T重型吊车轰鸣火力拉满，一切准备工作就绪，只见指挥人员一声令下，近30T级尾气净化系统的基座闻声而起，整个吊装作业紧张又有序地展开着，师傅们一前一后一左一右，通过人力拽拉的方式将其复位尽量避免出现过多的偏移。巾帼不让须眉，技术娴熟的女吊车司机成为现场最大的亮点，现场师傅们配合默契，经过二十分钟“长臂舞动”，基座稳稳屹立在塔顶之颠。

　　该系统需配备特定尿素造粒塔尾气尘、氨、水汽一体化治理装置，并直接与造粒塔出口无缝对接，具备造粒工艺特定工况的适应性，不堵料、易清灰，可在线检修，不影响造粒生产的连续进行，同时也配备水冲式物料回收装置，具备自动循环冲洗物料，并实时回收作为造粒原料再利用，还可根据生产负荷、季节、白昼气温变化而进行相应的风量自动跟踪调整，保证产品质量稳定的同时尽可能减少电耗及运行成本。

　　经济环保双生共赢。此次造粒塔升级改造后，尿素造粒塔内上升的粉尘、气体将被充分吸收循环利用。该项目改造完成后出塔气体粉尘含量可由原来的150～300mgNm3降为≤10mgNm3、出塔气体氨含量由原来的60～100mgNm3降为≤10mgNm3，实现超净排放，而且不产生任何二次污染及烟气拖尾。

　　尿素车间始终坚持以解决具体问题的实际成效为衡量标准，发现问题立行立改。下一步，车间将持续发挥党员的先锋模范带头作用，创新工作思路，提高全员思想站位，狠抓责任落实，积极投身实践，以学促干，保障尿素装置安全长期稳定运行。

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