大峪口公司新建绿色增值水溶性复合肥装置一次性开车成功

来源：shucai1.com 2025-04-12 浏览：158 字号：T|T

摘要：随着首批成品的包装下线，大峪口公司新建绿色增值水溶性复合肥装置实现一次性投料开车成功。截至4月9日，该装置累计生产新型水溶性一铵760吨，包装620吨，其中60吨已通过铁路运抵新疆库尔勒市场。装置试生产期间，大峪口公司强化协调联动，精心组织筹备，严格落实“安全管理、工艺优化、质量管控”等各项举措，为一次性投料开车成功并产出合格产品奠定了坚实基础。安全管理筑牢生产根基早在项目建设初期，大峪口公司就组……

　　随着首批成品的包装下线，大峪口公司新建绿色增值水溶性复合肥装置实现一次性投料开车成功。截至4月9日，该装置累计生产新型水溶性一铵760吨，包装620吨，其中60吨已通过铁路运抵新疆库尔勒市场。

　　装置试生产期间，大峪口公司强化协调联动，精心组织筹备，严格落实“安全管理、工艺优化、质量管控”等各项举措，为一次性投料开车成功并产出合格产品奠定了坚实基础。

　　安全管理筑牢生产根基

　　早在项目建设初期，大峪口公司就组建成立生产准备组，通过建立协调机制、倒排工作清单、召开工作例会等，确保生产前各项准备工作落实到位。安全是投料生产的前提，生产准备组涵盖工艺、机械、电仪等多方专业力量，及时跟进设备安装进度，识别安装隐患问题，并督促整改，实现设备本质安全。同时，针对装置投料开车流程，生产准备组提前编制投料方案、试生产应急预案和现场处置方案，组织开展应急预案演练，并建立动态风险辨识清单，累计开展专项安全培训12次，覆盖操作人员60余人，真正实现“物防＋人防”双保险，为装置生产运行筑牢安全屏障。

　　协同攻坚凝聚智慧力量

　　与现有装置的生产工艺不同，绿色增值水溶性复合肥项目采用利旧MAP装置＋新增过滤干燥工艺，并首次尝试整套装置外包合作模式。面对新装置、新工艺，生产准备组与外包人员协同合作，提前一个月组织工艺操作培训，到现场熟悉设备管线分布，掌握重点控制参数和指标。在投料试车关键时期，专业技术骨干带头72小时驻守现场，分析并解决现场出现的突发状况，确保实现成功投料试车。试车完成后，生产准备组与项目组第一时间召开组织协调会，沟通交流制约生产的突出问题，通过监督整改解决管线优化、设备调整等难题59项，为装置一次性开车成功打下基础。

　　质量管控赋能绿色发展

　　绿色增值水溶性复合肥装置生产工艺为大峪口公司独立自主研发，采用料浆压滤工艺，首次引用板框式压滤机，进行液渣分离，在得到合格滤液的同时，滤渣可作为其他装置生产原料，实现磷资源的充分利用。

　　在装置投料开车期间，现场工艺人员和技术专家反复调整工艺参数，探索操作控制极限值，确保各项生产指标合格，产品残渣率最低可至0.02%，让农民买得放心、用得安心。

　　下一步，大峪口公司将紧盯时间节点、抢抓项目进度，努力破解连续生产难题，确保项目试生产验收成功，同时持续优化磷复肥产品结构，实现增值产品产量、质量双提升，全方位守护粮食安全的“生命线”。

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