巴陵石化己内酰胺产业链搬迁升级项目全线贯通

来源：shucai1.com 2023-12-18 浏览：149 字号：T|T

摘要：2023年12月15日7时28分，中国石化和湖南省深化战略合作的“双重点”工程巴陵石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目全线贯通，实现一次开车成功！项目按照“安全绿色、技术升级、先建后拆、规模翻番”思路，新建煤气化、己内酰胺、聚酰胺、合成氨、双氧水、环己酮、氨肟化、硫磺制酸、硫酸铵以及公用工程装置58套，涵盖从煤制氢到聚酰胺全产业链，己内酰胺年产能由30万吨提升至60万吨。其中酯化加……

　　2023年12月15日7时28分，中国石化和湖南省深化战略合作的“双重点”工程巴陵石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目全线贯通，实现一次开车成功！

　　项目按照“安全绿色、技术升级、先建后拆、规模翻番”思路，新建煤气化、己内酰胺、聚酰胺、合成氨、双氧水、环己酮、氨肟化、硫磺制酸、硫酸铵以及公用工程装置58套，涵盖从煤制氢到聚酰胺全产业链，己内酰胺年产能由30万吨提升至60万吨。

　　其中酯化加氢制环己酮、浆态床蒽醌法制双氧水为中国石化“十条龙”科技攻关项目。

　　酯化加氢制环己酮装置为全球首创工业化装置，采用全新反应原理颠覆传统工艺技术路线，具有碳收率高、“三废”排放少、清洁高效等优势，为产业链转型发展提供重要技术支撑。

　　浆态床蒽醌法制双氧水技术、环己酮肟化制环己酮肟技术均为首次放大应用。双氧水新技术安全系数有效提升，煤气化装置为中国石化首套采用第三代国产水煤浆水冷壁气化技术装置。

　　在产能翻番、占地面积减少三分之一的同时，用水总量减少70%，单位产品外排废水、COD、综合能耗分别降低73%、67%、20%,定员精简60%。劳动生产率、产品质量和综合竞争力显著增强。

　　巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目采用SE水煤浆气化，生产氢气和液氨。以苯、氢气、双氧水、氨等为原料，经酯化法环己酮、氨肟化（含重排）、己内酰胺纯化等工序生产己内酰胺。

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